隨著科技的發(fā)展和對環(huán)境保護(hù)的意念越來越強，現(xiàn)在還推出了新型環(huán)保技術(shù)的除塵布袋，因為具有特殊的成型形狀，導(dǎo)致在除塵處理風(fēng)量相同的前提下，可以大大的增加其過濾面積，增加除塵布袋的清潔效果。

鐵絲電爐煤氣除塵系統(tǒng)的布袋自燃癥狀鐵合金電爐煤氣除塵系統(tǒng)在停用２ｈ之后，除塵器沒有維持在正壓狀態(tài)，除塵布袋會有少量的燒損，再次投入生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)除塵效率有所下降。

投料配料布袋除塵器材料須符合要求，所有表面無衛(wèi)生死角，易于清潔，須提供材質(zhì)證明。

經(jīng)常檢查脈沖除塵器控制柜、脈沖閥、除塵袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況，電磁脈沖閥橡膠隔膜的失效是常見的故障，直接影響脈沖除塵器的清洗效果。此外，油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，以保持運行平穩(wěn)。

為解決布袋除塵器風(fēng)量不均勻問題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板。擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定；

除塵骨架鍍鋅和維護(hù)。除塵骨架焊接牢靠，表面光滑挺直不容易將除塵濾袋受到損傷，應(yīng)用輕巧，方便安裝和維護(hù)。除塵骨架按照表面處理可以分為：鍍鋅骨架，噴塑骨架還有機硅骨架。

鋼廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時,煙氣從外向內(nèi)流過濾袋,塵粒被擋在濾袋外面。

除塵布袋的選擇要根據(jù)含塵氣體中的顆粒大小，多少，硬度，以及箱體內(nèi)的溫度來選擇普通針刺氈濾袋或_的玻纖濾袋。除塵布袋的外觀也要檢查是否有斷線，表面有無瑕疵，黑點，開線，布袋的口底是否縫合好。

氣箱脈沖袋式除塵器是集氣室反吹、噴射脈沖清灰等多只能夠袋式除塵的優(yōu)點于一體?？朔藲馐曳创祻姸炔粔颍瑫r清洗過濾的缺點。從而擴(kuò)大了該除塵器的應(yīng)用范圍，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

單機袋式除塵器是除塵設(shè)備中除塵效率比較理想的，要想環(huán)保達(dá)標(biāo)只有單機袋式除塵器才能達(dá)到環(huán)保要求。單機袋式除塵器過濾粉塵的過程是集塵-吸塵-凈化粉塵-清灰。

設(shè)備運行維護(hù)費用是對除塵器經(jīng)濟(jì)性分析的重要依據(jù)，對布袋除塵器：風(fēng)機能耗大，清灰能耗小。對靜電除塵器：風(fēng)機能耗小，電場能耗大。

除塵器生產(chǎn)廠家在正常工作的情況其含塵的氣體進(jìn)入其風(fēng)口在進(jìn)入其灰斗，由于其氣體的體積的快膨脹，一部分比較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分的塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室。

隨著技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術(shù)特點和優(yōu)勢，已發(fā)展成具有顯著特點的除塵器類型。布袋除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，相對于大型除塵系統(tǒng)，布袋除塵器是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。

除塵布袋磨損是布袋除塵器的布袋破損失效的主要類型，其它布袋除塵器的布袋破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。

旋風(fēng)除塵器的吹氣間隔的長度直接影響旋風(fēng)除塵器的壓降。對于具有定時控制的旋風(fēng)除塵器，噴霧間隔由控制器設(shè)置并定期去除。通過調(diào)節(jié)脈沖間隔，除塵器可以在基本恒定的壓降下運行。